环氧树脂胶的烘烤过程通常涉及特定的温度和时间控制，以确保胶水能够充分固化并达到所需的性能。然而，关于“环氧树脂胶冷水法烘烤”这一说法，实际上并不符合环氧树脂胶的常规烘烤方式。在标准的环氧树脂胶烘烤过程中，通常不会使用冷水法，因为冷水无法提供胶水固化所需的热量。

环氧树脂胶的烘烤方式主要依赖于加热设备，如烘箱、烘房或加热板等，将胶水加热到一定的温度并保持一段时间，以实现固化。不同类型的环氧树脂胶对烘烤温度和时间的要求可能有所不同，但通常都需要在较高的温度下进行烘烤。

以下是一些关于环氧树脂胶烘烤的要点：

烘烤温度：烘烤温度是环氧树脂胶固化的关键因素之一。一般来说，烘烤温度需要在环氧树脂胶的固化温度范围内，通常在几十度到一百多度之间。具体温度取决于环氧树脂胶的类型、产品型号和厚度等因素。

烘烤时间：烘烤时间也是影响环氧树脂胶固化效果的重要因素。烘烤时间的长短取决于烘烤温度、环氧树脂胶的类型和厚度等因素。一般来说，烘烤时间需要在几分钟到几小时之间。

烘烤环境：在烘烤过程中，需要保持烘烤环境的稳定，避免温度波动过大或湿度过高。同时，还需要注意通风换气，以确保环氧树脂胶在固化过程中不会受到有害气体的影响。

烘烤设备：选择合适的烘烤设备也是确保环氧树脂胶固化效果的关键。烘烤设备需要具有稳定的温度控制系统和足够的加热功率，以确保胶水能够均匀受热并达到所需的固化效果。

综上所述，环氧树脂胶的烘烤过程并不涉及冷水法。如果需要烘烤环氧树脂胶，应该根据具体的胶水类型和固化要求选择合适的烘烤温度、时间和设备，并遵循相关的操作规程和注意事项。